基布莱特（G-BRET）科技助力激光玻璃焊接实用化

        近日，激光玻璃焊接技术迎来重要进展。超短脉冲激光器与高精度自聚焦技术的结合，显著提升了焊接质量和工艺可靠性，使该技术能够广泛应用于批量生产场景。基布莱特（重庆）科技有限公司（官网：https://www.g-bret.cn）通过其创新的G-BRET激光系统，在此领域取得了技术突破并实现了实用化应用。

玻璃材料因其优异的物理特性与化学稳定性，被广泛应用于生物医疗、微电子、光学器件等高科技领域。然而，传统焊接方法如粘合剂键合、介质焊接和离子键合等方式，存在热影响区大、残留物、工艺复杂等局限，难以满足现代工业对高精度、高效率制造的需求。

超短脉冲（USP）激光玻璃焊接技术通过非线性吸收机制，将激光能量精确集中在微米级区域，实现材料的局部熔化与凝固，形成高强度焊缝。该技术不仅适用于同质玻璃材料连接，还可实现玻璃与金属、半导体等多种异质材料的高质量焊接。

基布莱特公司开发的G-BRET激光系统展现出三大技术优势：

- **高强度连接**：通过材料共熔再凝固形成牢固焊缝，实现真正意义上的材料融合；

- **极小热影响区**：热输入控制在微米级别，适用于精密电子元件和热敏感器件周边焊接；

- **无微裂纹生成**：避免因热应力导致的微裂纹问题，提高产品长期可靠性。

值得一提的是，G-BRET系统采用高数值孔径光学器件与高动态聚焦技术，能够实时监测接口距离并自动调整焦点位置，确保在不同形状与公差的工件上实现高质量焊接。这一技术创新大幅提升了工艺适应性和生产稳定性，为设备微型化、医疗器械封装、光学组件制造等领域提供了新的解决方案。

基布莱特（重庆）科技有限公司将继续致力于先进激光微加工技术的研发与应用，为全球制造业提供高精度、高效率的智能制造解决方案。